원소재 가공 공정중 1차로 진행되는 공정으로 각종 소재(알루미늄, SUS, 철판, CU 등)를 사용하여 원하는 형상으로 절단하는 공정입니다.
내부적으로 소재별 중량, 스크랩 중량, 제품 가공 시간, 예비 시간 등이 자동 계산됩니다.
절곡기와의 연동 기능이 있어 제품 완료 후 DATA 전송 시 절곡 진행 전 예비 시간을 절약할 수 있습니다.
| 알루미늄 | CU(동판류) | 철판재류 | SUS판재 |
|---|---|---|---|
| 1T~10T | 0.3T~6T | 1T~15T | 1T~6T |
정밀부품 가공을 위한 공정입니다. 고속 회전하는 공구를 사용해 소재를 절삭하는 방식으로, 정밀도와 반복 재현성이 뛰어난 장점이 있습니다.
가공 대상의 소재 특성과 형상에 따라 3축 CNC 장비를 활용하여 평면, 곡면, 포켓, 홈 등 다양한 형태의 정밀 형상을 구현할 수 있습니다.
레이져/프레스, MCT 가공된 제품에서 모서리면의 거친면이나, 절단 BURR, 홀부위의 각종 날카로운 BURR를 제거하는 공정입니다.
자동연마기를 사용하여 제품에서 생길 수 있는 BURR 대부분을 제거할 수 있습니다.
레이져/프레스, MCT 등 1차 공정이 완료된 제품을 원하는 형상으로 제품을 굽혀 사용자의 용도에 맞게 형상을 변경해주는 공정입니다.
FLEXIBLE BUSBAR 제작을 위해 진행되는 공정으로 세밀한 온도, 시간, 압력 조건을 입력하여 제작합니다.
공간제약 혹은 특수한 전류특성값을 얻기 위한 모듈에 사용할수 있습니다.
초음파, 진동 용착은 진동에 의한 프라스틱의 내부 발열연화 용융현상에 의해 프라스틱을 융착 합니다.(제품별 JIG 적용)
